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　　一、強(qiáng)型樹(shù)脂與弱型樹(shù)脂組合的特點(diǎn)

　　1、當(dāng)原水含鹽量不太高時(shí)，只用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹(shù)脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強(qiáng)酸陽(yáng)→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水。但強(qiáng)型樹(shù)脂交換容量低。在經(jīng)濟(jì)比耗下，強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的交換容量?jī)H800~1000mol//m³，強(qiáng)堿陰樹(shù)脂交換容量更低。用一般工業(yè)堿再生時(shí)，只有250~300mo1/m³；酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時(shí)，運(yùn)行周期短，再生頻繁，影響安全供水。

　　2、弱型樹(shù)脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強(qiáng)、弱兩種樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，又可相互彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。

強(qiáng)堿陰樹(shù)脂

　　原水首先經(jīng)弱型樹(shù)脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強(qiáng)型樹(shù)脂，徹底除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時(shí)，則相反，再生液先再生強(qiáng)型樹(shù)脂，然后再生弱酸陽(yáng)樹(shù)脂，從而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時(shí)再生液先通過(guò)強(qiáng)型樹(shù)脂，后通過(guò)弱型樹(shù)脂，這樣可以使強(qiáng)型樹(shù)脂的再生水平大大提高。如此既提高了強(qiáng)型樹(shù)脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中，兩種樹(shù)脂的特長(zhǎng)都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽(yáng)離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m³。

強(qiáng)堿陰樹(shù)脂

　　二、強(qiáng)、弱型樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用條件

　　1、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對(duì)流再生原理。兩種樹(shù)脂比例應(yīng)盡量接近計(jì)算比例。兩種樹(shù)脂裝填高度均不應(yīng)低于低極限層高；弱型樹(shù)脂不低于fi00mm；強(qiáng)型樹(shù)脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001X7’和800mm(201X7)，在流速40m/h時(shí)，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹(shù)脂層中，水的流速宜不大于20m/h。

強(qiáng)堿陰樹(shù)脂

　　2、在采用雙層床等工藝時(shí)，應(yīng)確保兩種樹(shù)脂分層良好。在選用弱酸樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹(shù)脂，以防止在運(yùn)行過(guò)程中結(jié)塊，影響再生和運(yùn)行。防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。控制好弱堿樹(shù)脂的運(yùn)行終點(diǎn)。處于前面的大孔弱堿樹(shù)脂，由于它對(duì)有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力，故可保護(hù)強(qiáng)堿樹(shù)脂。